真空钎焊要点和工艺
铝铜真空钎焊的主要工艺参数包括钎焊加热温度、升温速度、保温时间和真空度。钎焊加热温度应当高于钎料熔点而低于母材熔点，以减小液态钎料的表 面张力，改善润湿和填缝能力，并使钎料与母材能充分相互作用，有利于提高铝铜接头强度。由于真空炉采用辐射方式加热，导致炉温和工件的温度并不完全一致， 因此控制升温速度对铝铜钎焊接头的质量很重要。保温时间决定了铝铜钎焊接头的结合强度，保温时间过短，钎料未完全熔化，与母材的结合不充分，导致接头强度 下降；保温时间过长，钎料过度熔化，造成母材与钎料的过度反应（甚至是母材之间直接发生反应）而产生溶蚀。合理的保温时间应使钎料表面层微熔，能与母材结 合即可。真空度是铝铜真空钎焊工艺中zui重要也是zui难控制的工艺参数，要得到高质量的铝铜钎焊接头，很大程度上取决于真空度的大小。实际生产中，若真空钎焊 设备较长时间没有使用过，应让真空炉运行数小时后再使用；批量生产时，2次使用的时间间隔应该尽量短，这样可以保证真空炉内的真空度较快地达到要求。采用铝硅镁（Al-Si-Mg）钎料真空钎焊铝铜异种有色金属的工艺要点为：钎焊加热温度590～615℃；升温速度要快些，约15～20℃/min；保温时间不超过5min；真空度应维持在1×10-3Pa以上。
扬州明欧精密机械有限公司位于扬州市扬子江南路5号，成立于2018年8月。公司专业从事特种焊接、热处理及精密机械加工，生产、改造及销售自动化设备的技术型企业。
公司拥有一支专业的技术团队，硬件设施包括先进的精密加工中心、真空焊接设备、真空热处理设备等数十台套。检测设备主要有光谱分析仪、荧光检测、X光机和三坐标检测仪等。具备铝合金、镁合金及高温合金的机械加工、焊接及热处理能力。
目前公司主打产品是真空钎焊机箱（风冷、液冷）、叶轮真空钎焊、均温板、精密波导天线、液冷及风冷组件（大功率冷板、TR组件）等，主要应用于是航空、航天、地面、船舶等领域，服务于国内各研究所及科研机构，如中电集团、中航集团、中船重工、中国兵器等下辖研究所。