截齿的真空钎焊技术分析
采煤机，掘进机均是通过截齿对岩石进行切割，截齿在切割时,煤岩的反作用使截齿承受了强大的冲击。同时，在切割过程中，截齿与煤岩会产生剧烈的摩擦， 如果煤岩中含有高磨砺性材料，摩擦的过程会使截齿产生高温。截齿工作时的环境十分复杂，因此，它是掘进机、采煤机上损耗严重的部件。截齿失效后的形式主要有：合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、zhe断等,而合金头脱落是常发生的损坏形式，因此截齿的质量备受关注，甚至是企业对产品着手创新的突破点。在我国截齿生产中,钎焊多采用高、中频感应方式或气体通过火焰进行加热处理，两种工艺都要求操作人员具有较高的技术水平和操作熟练程度，但由于操作人员劳动强度大，工作环境恶劣，截齿钎焊质量不易保证，生产效率低。此外，这两种工艺操作均在空气中进行，不可避免地受到氧化和脱碳的危害。下面就一起来分析探讨截齿的真空钎焊技术。
一、真空钎焊的特点
防止截齿体氧化与脱碳度；较好的经济性；钎焊质量稳定可靠
二、焊料及焊缝间隙
1.截齿钎焊焊料的选择:
（1）具有良好的润湿性,在钎焊温度下,易于填充钎缝的间隙,需要钎料能够同时适用于硬质合金和钢两种材料，形成优良的钎焊接头。
（2）满足截齿的力学性能，即成型接头焊缝的抗剪强度应为180MPa，需要有一定的韧性，可以承受高温工作；
（3）满足钎焊工艺和钎焊性，需要具有合适的熔点，比所需的钎焊要求钎焊温度低于930e,以避免截齿体在过高的温度下,使其钢组织晶粒长大,影响截齿体的韧性,另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害,对钎焊炉的寿命也有影响;
（4）成本价格：不同钎焊料的价格存在差异,铜钎料的成本相对较低，而银钎料的成本费用较高,一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从以上四个方面综合考虑，如无特殊要求，挑炉钎焊材料时应尽可能选择铜钎料，但其缺点是：钎焊点温度偏高，一般在900e以上，焊缝应力较大；银焊料的优点是：工艺性能好，有良好的润湿性，熔点低，具有填充间隙的能力及良好的强度和延展性；其缺点为:成本高,钎焊接头进行工作环境温度要求低，无法达到标准值等，目前较好的截齿钎焊焊料有铜锰镍焊料等。
截齿的真空钎焊淬火因其生产效率高,钎焊接头的质量稳定,完全在真空环境中加热、钎焊和冷却淬火,使截齿避免氧化与脱碳，因此，截齿的真空钎焊淬火工艺将越来越普遍地被采用。