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真空钎焊炉的主要结构
浏览:123 发布日期:2022-01-17 14:47:01
  真空钎焊炉主机为卧式、单室内加热结构, 由炉体、加热室、真空系统、风冷系统、充气系统、分压系统、水冷系统、电气控制系统等组成。
  1、真空炉主体
  真空炉主体由炉体和加热室构成。炉壳、炉门、电机罩的壳体均由双层筒体、双层椭圆形封头及法兰用气密性焊缝焊成。双层筒体间为水道, 内通冷却水。炉盖采用锁紧圈锁紧结构。加热室设计成圆筒形, 由框架和石墨毡组成隔热屏。
  2、加热系统
  加热系统包括加热电源、温控系统及加热元件。加热电源选用磁性调压器, 其电压调节由直流激磁来控制, 按不同的控制信号实现闭环自控, 直流激磁电源由双向晶闸管控制。温控仪表具有自整定功能, 热电偶将电炉内部的温度转换成电信号, 将检测到的炉温当前值与设定值之差, 经PID 运算后作为输出信号, 控制双向晶闸管的导通角, 从而有效地控制加热元件的平均加热功率, 使得炉温与设定的加热曲线相吻合。加热元件为18 根石墨管, 采用三角形接法,沿热区圆周均匀分布, 以提供良好的炉温均匀性。加热元件通过3 个水冷电极与外部接线联接。
  3、真空系统
  机组主泵为KT-500 型扩散泵, 前级泵为ZJ-600型罗茨泵和2X-70 型旋片式机械泵。分别配有高真空阀、主路阀、旁路阀及与机械泵联动的电磁压差阀。 机械泵为粗真空装置, 机械泵的后一级串有罗茨泵, 罗茨泵具有较高的抽气速率, 因此可以将真空系统抽到较高的真空度; 但只有在被抽系统中的压力达到罗茨泵允许入口压力时, 罗茨泵才能开始工作, 否则将会因过载和过热而损坏。扩散泵为高真空装置,它是通过将真空系统中的气体分子向高速油蒸汽射流中扩散, 并由前级泵排至空气中, 完成抽气动作。
  4、风冷系统真空钎焊
  在真空炉主体的后部, 装有1 台三相异步电动机, 气体由热交换器降低温度后经导流罩、进气口、叶轮通过隔热门进入炉内工作区, 再返回散热器, 实施循环冷却。
  5、水冷系统
  水冷系统由不锈钢截止阀、进水口、排水箱、水压电接点压力表等组成。进水口设有63.5 mm (2.5in) 不锈钢球阀、排水口设有101.6 mm (4 in) 法兰,只需与用户循环水系统接口连接即可。
  6、分压系统
  分压系统由电磁真空充气阀、可调节针阀等组成。在铜钎焊过程中需要分压控制时可充入高纯氮气或氩气, 分压范围控制在5~500 Pa。
  7、充气系统
  充气系统由大通径充气截止阀、集气汇流排、真空电接点压力表等组成。