一、钎料与母材的相容性
1、化学相容性:
钎料应与母材在化学性质上相容,避免在钎焊过程中发生化学反应导致接头性能下降。
钎料中的元素不应与母材形成脆性化合物或产生腐蚀现象。
2、物理相容性:
钎料的热膨胀系数应与母材相近,以减少因热膨胀差异产生的热应力。
钎料的熔点应低于母材的熔点,确保钎焊过程中母材不熔化。
二、钎料的熔化特性和流动性
1、熔化温度范围:
钎料的熔化温度范围应适中,既易于熔化填充焊缝,又不会在钎焊过程中因温度过高导致母材性能变化。
理想的钎料应具有较窄的熔化温度范围,以提高钎焊过程的可控性。
2、流动性:
钎料应具有良好的流动性,能够充分填充焊缝并形成致密的接头。
流动性差的钎料可能导致焊缝填充不足,影响接头强度。
三、钎料的机械性能和耐腐蚀性
1、机械性能:
钎料应具有较高的强度和硬度,以确保接头在承受载荷时不会失效。
钎料的韧性也应适中,以抵抗因热应力或机械应力产生的裂纹。
2、耐腐蚀性:
钎料应具有良好的耐腐蚀性,以抵抗工作环境中的腐蚀介质对接头的侵蚀。
在腐蚀性较强的环境中,应选择耐腐蚀性更强的钎料。
四、钎料的经济性和可获得性
1、成本:
在满足性能要求的前提下,应选择成本较低的钎料以降低生产成本。
考虑钎料的回收和再利用价值,进一步降低生产成本。
2、可获得性:
选择的钎料应易于在市场上获得,以确保生产的连续性和稳定性。
考虑钎料的供应渠道和供应商信誉,确保钎料的质量可靠。

五、具体钎料类型推荐
1、银基钎料:
适用于钎焊铜及铜合金、钢等材料。
具有良好的润湿性、流动性和接头强度。
常用的银基钎料有BAg系列等。
2、铜基钎料:
适用于钎焊铜及铜合金等材料。
具有较高的强度和硬度,但熔点相对较高。
常用的铜基钎料有BCu系列等。
3、镍基钎料:
适用于钎焊高温合金、不锈钢等材料。
具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性。
常用的镍基钎料有BNi系列等。